خرید دستگاه سیل القایی

همان طور که در مطالب پیشین بیان کردیم سیل القایی به فرایند اتصال بین دو سطح مختلف به کمک حرارت القا شده می گویند.  که شامل گرمایش کنترل شده توسط یک جسم الکتریکی هدایت کننده (معمولا فویل آلومینیومی) همراه با القای الکترومغناطیسی است که با ایجاد جریان بین دو سطح، عمل اتصال بین آنها را توسط حرارت انجام می دهد.

در صنایع بسته بندی از دستگاه سیل القایی جهت بسته بندی بطری هایی با جنس پلاستیک و شیشه استفاده می شود. شایع ترین روش استفاده از دستگاه های مربوط به سیل (القای حرارتی )  القایی بسته بندی درب بطری است.

این محصول پر کاربرد (پلمپ سر و درب بطری) در صنایع گوناگونی همچون  بسته بندی و پلمپ درب های ظروف (پلمپ به صورت فویل) مورد بهره برداری و استفاده قرار می گیرد.. با استفاده از این دستگاه می توان انواع ظروف پت، پلی اتیلن و شیشه را سیل (پلمپ) کرد.

این محصول مناسب برای بسته بندی انواع مواد غذایی،دارویی و شیمیایی می باشد. عملیات پلمب کردن و بسته بندی توسط این دستگاه به راحتی صورت پذیرفته و با بالاترین میزان کیفیت و همچنین صرف کم ترین زمان ممکن بسته بندی را به شکلی دلخواه انجام می دهد.

افزایش تایم نیروی های انسانی که حاصل به کار بردن انواع دستگاه های صنعتی می باشد به راندمان کاری نیرو های انسانی نیز کمک می کند. دستگاه سیل القایی نیز موجب می شود بخش زیادی از زمان نیروی انسانی ذخیره شود تا در پیشبرد اهداف دیگر به کار آید.

دستگاه سیل القایی اتوماتیک

همان طور که در ابتدای مطلب مطالعه نمودید استفاده از دستگاه سیل القایی در صنایع پر کاربرد معرفی شده تقریبا اجتناب نا پذیر می باشد. همین مسئله موجب افزایش تقاضا برای خرید این محصول شده است. حتما میدانید افراد زیادی به بازار فروش و خرید این محصول بسیار محبوب و پر کاربرد وارد شده و شروع به فعالیت می کنند تا از شرایط تقاضای بالا استفاده شخصی برده و منفعت خود را تضمین نمایند.

از همین رو برای آنکه در دام این افراد قرار نگیریم ضروری به نظر می رسد که ابتدا با مجموعه های شناخته شده و پر سابقه ارتباط گرفته و پس از انجام مشاوره های لازم توسط کارشناسان مجموعه های معتبر اقدام به خرید دستگاه سیل القایی نماییم.

دستگاه میکسر مایعات چیست؟

همان طور که از نام این محصول پیدا می باشد این محصول برای میکس کردن و یا به اصطلاح رایج تلفیق کردن انواع مایعات با یکدیگر کاربرد دارد. البته باید به این نکته اشاره نمود که دستگاه های میکسر زیادی در صنعت هستند که برای میکس کردن بسیاری از عناصر به کار گرفته می شوند و این محصول در حقیقت یکی از زیر مجموعه های دستگاه های میکسر می باشد.

این دستگاه البته خود به انواع دیگری تقسیم می شود که هر کدام برای میکس مایعات مختلف طراحی و تولید شده است. به این ترتیب تا به این جا می دانیم این محصول تنها برای میکس مایعات کاربرد دارد و از این محصول برای میکس سایر عناصر استفاده نمی شود.

یکی از مهم ترین و شاید بهترین اقداماتی که در زمینه میکسر های صنعتی صورت گرفت طراحی و تولید انحصاری دستگاه میکسر مایعاتمی باشد. اگر برای میکس مایعات و سایر مواد از یک دستگاه استفاده می شد قطعا هزینه های تعمیر و نگهداری، زمان مصرفی برای شست و شو دستگاه تولید کنندگان را با چالش های زیادی رو به رو می ساخت.

دستگاه میکسر مایعات

همان طور که بیان کردیم برای میکس و یا تلفیق و مخلوط کردن دو یا چند محصول مایع از دستگاه میکسر مایعات استفاده می نماییم. این محصول می تواند تمامی انواع مایعات را با یکدیگر میکس کرده و شرایطی را به وجود آورد که با صرف کمترین زمان و با کیفیت بسیار بالا کار میکس صورت پذیرد.

همچنین این محصول دارای انواع متفاوتی نیز می باشد. در ادامه به معرفی انواع مدل های این دستگاه می پردازیم :

• دستگاه میکسر مایعات رقیق
• میکسر یا تلفیق کننده مایعات غلیظ

این نکته که برای میکس کردن مایعات از یک دستگاه منحصر بهره می بریم یک اتفاق بسیار مثبت می باشد و اینکه برای میکس مایعات رقیق و غلیظ نیز از دستگاه های انحصاری استفاده می نماییم بسیار ایده آل می باشد. انواع این میکسر ها در صنعت دارای کاربرد های زیادی می باشد. محبوبیت و استقبال بالا از این محصولات هم به دلیل کاربرد های بالای این محصولات است. اگر به خاطر داشته باشید در اواسط این مطلب عنوان کردیم کاهش زمان مصرفی برای تلفیق یا میکس کردن انواع مایعات و همچنین افزایش میزان دقت از مهم ترین ویژگی ها و کاربرد های دستگاه میکسر مایعات می باشد. همچنین انحصاری بودن نیز از مهم ترین مزایای این دستگاه می باشد.

درباره دستگاه استرچ پالت

یکی از دستگاه های تولیدی ماشین سازی چمراندستگاه استرچ پالت می باشد که در این متن درباره آن توضیحات مختصر و مفیدی ارائه می کنیم، به عبارتی دیگر مهم ترین استفاده از دستگاه استرچ پالت در بسته بندی محصولات می باشد و وظیفه سلفون پیچی محصولات توسط دستگاه استرچ پالت انجام می شود.

امروزه برای محافظت از محصولات در برابر گرد و غبار و جهت بسته بندی اصولی و بهداشتی از برخی از محصولات سلفون کشیدن روی محصول بهترین گزینه است به طوری که به صورت دستی و یا اتوماتیک می توان محصولات را با سلفون بسته بندی نمود، دستگاه استرچ پالت به صورت اتوماتیک در انواع مختلف برای این فرایند انجام می شود.

دستگاه استرچ پالت دستگاهی برای بسته بندی محصولات به روی انواع پالت می باشد. از دستگاه استرچ پالت در کارخانجات صنعتی که دارای خطوط تولید بالا و نیازمند به حفاظت محصولات خود می باشند، استفاده می کنند.در ساخت دستگاه استرچ پالت رعایت اصول فنی و مکانیکی بسیار مهم می باشد و هرگونه خطا باعث کوتاه شدن عمر مفید دستگاه و حتی عدم کارکرد صحیح آن می شود پس با بررسی دقیق و مطالعه بیشتر دستگاه با کیفیت و راندمان بالا انتخاب کنید.

دستگاه استرچ پالت چیست؟

استرچ پالت , پالت استرچر , پالت بند یا سلفون کش که دیگر نام این دستگاه است,ماشینی است برای بسته بندی تعداد مشخصی محصول که روی یک پالت مخصوص بر روی هم چیده شده اند به کار گرفته میشود. از نظر معنایی استرچ به معنی کشسانی و پالت هم که همان پالت میباشد که در انواع چوبی فلزی و پلاستیکی ساخته و استفاده میشود.

استرچ کردن محصولات و پالت ها  می تواند موجب افزایش سرعت حمل و نقل آن ‌ها شده و همچنین مانع آسیب دیدگی و وارد شدن ضربه حین جابجایی شود و صد البته از ورود هرگونه گرد و غبار یا حشرات و جانوران موذی به کارتن ها جلوگیری می کند البته کیفیت سلفون پیچی بسیار اهمیت دارد که محصولات استحکام کافی را داشته باشد تا در تنش های جابجایی بسته بندی باز نشود. بسته به تیراژ تولید و وزن محصولات این دستگاه ها در انواع مدل ها وجود دارد.

دلایل استفاده از دستگاه استرچ پالت

استفاده از دستگاه استرچ پالت به دلیل استحکامی که به محصولات می بخشد باعث جلوگیری از بسیاری از آسیب های فیزیکی و نفوذ رطوبت می شود. در مواقع بسیاری مشاهده شده که محصولی با کیفیت فقط به دلیل عدم بسته بندی مناسب قبل از رسیدن به مقصد دچار آسیب هایی میشود که خسارت مالی زیادی دربردارد.

کاربرد دستگاه استرچ پالت

دستگاه استرچ پالت برای بسته بندی و سلفون کشی انواع پالت در ابعاد مختلف استفاده می شود به طور مثال جهت بسته بندی پالت بشکه های ۲۰۰ لیتری، پالت انواع بطری های آشامیدنی، انواع رول های پارچه ای، فلزی، کابل، پالت کاشی  پالت کتاب و از این دست محصولات کاربرد دارد. می توان به جای استفاده از سیستم سلفون کشی از سیستم نایلون شیرینک و مشعل نیز استفاده نمود.

انواع دستگاه استرچ پالت

دستگاه های استرچ پالت با توجه به مکان مورد استفاده و حجم کالاهای مورد بسته بندی و … در انواع مختلفی طراحی، تولید و عرضه می شوند که بیشترین کاربرد یا می توان گفت کلی ترین تقسیم بندی این دستگاه عبارتند از:

• دستگاه استرچ پالت صفحه گردان
• دستگاه استرچ پالت دروازه ای
• دستگاه استرچ پالت فرودگاهی

ویژگی دستگاه لیبل زن

یکی از بهترین دستگاه های تولیدیماشین سازی چمران دستگاه لیبل زن می باشد که مزایای بسیاری دارد. به طور کلی می توان گفت مهم ترین مزیت دستگاه لیبل زن درج لیبل بر روی انواع محصولات است. دستگاه لیبل زن دستگاهی می باشد که لیبل های چاپ شده را بر روی محصولات مورد نظر شما می چسباند.

برای چسباندن لوگو،آرم و همچنین اطلاعات مورد نیاز بر روی محصولات مختلف در خطوط تولید شرکت ها و کارخانه ها از دستگاه لیبل زن استفاده می شود. امروزه می توان گفت که یکی از مهم ترین ماشین آلات و تجهیزات بسته بندی در کارخانه ها دستگاه لیبل زن اتوماتیک می باشد.

دستگاه لیبل زن

دستگاه لیبل زن در واقع یک نوع پرینتراست که از آن روی لیبل برای چاپ کردن حروف ، بارکد و اعداد ، با استفاده از هد حرارتی موجود در آن استفاده می شود.هد حرارتی موجود در دستگاه لیبل زن عمل چاپ را به وسیله لیبل حرارتی انجام می دهد.

دستگاه لیبل زن و همچنین کاربرد استفاده از آن بسیار متنوع است. مواردی که استفاده از لیبل در آن ها کاربرد دارد شامل بانک ها ، فروشگاه ها ، رستوران ها ، داروخانه ها و موسساتی که به صورت تجاری و یا حتی به صورت اداری نیز هستند استفاده میشوند.

مزایای استفاده از دستگاه لیبل زن

این دستگاه انواع مختلفی برچسب با طراحی دلخواه شما را تولید و چاپ می کند. حال تصور کنید که در مراکز فروشگاهی بزرگ که تعداد زیادی کالا وجود دارد، چگونه می توان برچسب اطلاعات و قیمت آنها را بر روی هر کدام چسباند. دستگاه برچسب زن لیبل به همین دلیل ساخته شده است و بزرگترین مزایای استفاده از دستگاه برچسب زن لیبل محسوب می شود.

این دستگاه کاربردی برای هر مجموعه ضروری بوده و خدمات مزایای بسیاری دارد، به گونه ای که قیمت دستگاه لیبل زن در برابر ویژگی های آن اولویت ندارد. دستگاه لیبل زن اتوماتیک شامل دستگاه دستی و همچنین دستگاه نیمه خودکار می باشد که برای کارهای ساده تر است مورد کاربرد قرار می گیرد و در زمانی که حجم تولید و کارها بسیار بالاست قطعا مدل های دستی نیز پاسخگوی نیاز شما نمی باشد و حتما باید از مدل تمام اتوماتیک استفاده نمود.

نکات مهم در هنگام خرید دستگاه لیبل زن

در انتخاب دستگاه به عوامل مختلفی باید توجه کرد که یکی از آنها محصولی است که نیاز داریم برچسب یا لیبل مخصوص روی آن چسبانده شود.

این را در نظر بگیرید که محصولات شما بسته بندی سلفونی دارد و یا بطری است؟

همچنین در نظر گرفتن این که خط بسته بندی اتوماتیک می باشد یا دستی بسیار مهم است و نیز سرعت و دقت در بسته بندی محصولات هم از دیگر عوامل مهمی است که باید به آن توجه داشت که میزان این سرعت را موارد متعددی تعیین می کنند که یکی از آنها سرعت دستگاه بسته بندی می باشد.

مورد دیگر این است که باید دید که دو طرف محصول مورد نظر به لیبل نیاز دارد و یا این که فقط یک طرف آن به لیبل احتیاج دارد. اندازه و ابعاد لیبل هم مورد مهم دیگری است که باید به آن دقت کرد زیرا چسباندن لیبل بزرگ و کوچک با یکدیگر تفاوت دارند.

لیبل زن دستی

برای استفاده کردن از دستگاه لیبل زن دستی به یک اپراتور نیاز است و کار اپراتور این است که با حرکت دادن اهرم دستگاه نیز لیبل یا برچسب مورد نظر بر روی بسته بندی محصول چسبیده و نصب می گردد. از کاربرد های لیبل زن دستی می توان به دستگاه لیبل زن بطری اشاره نمود.

لیبل زن اتوماتیک

از پر کاربرد ترین دستگاه های صنعتی لیبل زن اتوماتیک می باشد که این خود نیز به دو بخش تقسیم می شود:

دستگاه لیبل زن پشت چسب دار و همچنین دستگاه لیبل زن اتوماتیک حرارتی .

دستگاه لیبل زن اتوماتیک کاربردش به این صورت می باشد که پس از انجام فرایند بسته بندی محصولات توسط نوار نقاله به سمت دستگاه لیبل زن اتوماتیک ارسال می شود و لیبل ها بر روی محصول نصب می شوند.

دستگاه لیبل زن نیمه اتومات

انواع دستگاه شیرینگ پک

یکی از مهم ترین دستگاه ها در صنعت بسته بندی محصولات دستگاه شیرینگ پک است و با استفاده از این بسته بندی محصولات به صورت یک دست و مرتب بسته بندی می شوند، بیشترین موارد استفاده در بسته بندی شیرینگ پک یکسان سازی کالاهای کنسرو شده و نوشیدنی ها و … می باشد که به صورت پک های چند تایی بسته بندی می شوند به طور مثال پک بسته بندی آب معدنی و انواع نوشیدنی ها که شش تایی می باشد.

بسته بندی شرینگ فرآیندی است که شامل استفاده از فیلم های حساس به دما است.هنگامی که گرما بر روی فیلم شرینک pvc اعمال می شود ، نایلون جمع می شود و محکم به هر چیزی که پوشش می دهد ، می چسبد.به عبارتی دیگر ، فیلم شیرینگ که برای بسته بندی استفاده می شود با کمک گرما جمع می شود و به فرم محصولی که در آن بسته بندی می شود ، در می آید.این عملیات همراه با دستگاه های شیرینگ پک، اعمال می شود.

کاربرد دستگاه شیرینگ

اگر به باکس های آب معدنی و دیگر نوشیدنی ها دقت کرده باشید یک لایه نایلون، از جنس پلاستیک دور آن کشیده شده که سبب کنار هم قرار گرفتن بطری ها و محافظت از محصولات می شود. در واقع دستگاه شیرینگ با استفاده از خاصیت جمع شوندگی فیلم شیرینگ، بسته بندی محصولات را انجام می دهد.

دستگاه شیرینگ برای بسته بندی محصولات مختلف نظیر بطری های آب معدنی، بسته های غذا، انواع ظروف، کارتن ها و غیره مورد استفاده قرار می گیرد. کاربرد شیرینگ بسیار گسترده می باشد و علاوه بر صنایع غذایی و بهداشتی در حوزه های دیگر نیز بسیار کاربرد دارد. به عنوان مثال برای بسته بندی قطعات خودرو و در ابعاد مختلف از دستگاه شیرینگ پک استفاده می شود.

بسته بندی شیرینگ پک

بسته بندی شیرینگ ، به دلیل زیبایی و کاربردی بودن یکی از پر کاربردترین روش های بسته بندی است. بیشتر افرادی که علاقه مند به بسته بندی شیرینگ هستند ، می دانند که برای کوچک کردن محصولات بسته بندی ، باید یک دستگاه شیرینگ پک داشته باشند.این دستگاه می تواند بسته بندی هایی با ظاهر حرفه ای تولید کند که از محصولات در برابر گرد و غبار ، رطوبت و دستکاری محافظت شود و همچنین یک بسته بندی قابل رویت برای نمایش محصول ارائه می دهد.

تجهیزات بسته بندی شیرینگ برای اندازه های مختلف محصول و در دو قالب اتوماتیک و نیمه اتوماتیک در دسترس است.برای کاربردهایی که مقیاس بزرگتری دارند ، یک اسلحه گرمایشی دستی جواب نمی دهد ، در عوض ، دستگاه شیرینگ اتوماتیک ، بسته بندی محصولات را به روشی سریع و کارآمد انجام می دهد. دستگاه های بسته بندی شیرینگ ، جایگزینی سریع و کارآمد برای بسته بندی محصولات شما ارائه می دهند.

مزایای بسته بندی شیرینگ

• محافظت از محصولات در برابر آفات
• محافظت از محصول در برابر چربی ، رطوبت یا آب و اثرات کلی مکانیکی خارجی.
• اطمینان از دوام محصول
• تمیز نگه داشتن یک بسته یا محصول
• ایمن سازی محصول زمان حمل و نقل
• زیبایی، چون از فیلم شفاف برای بسته بندی استفاده می شود، محصول قابل مشاهده است.
• مناسب برای بسته بندی محصولات پالت

انواع دستگاه شیرینگ پک

• دستگاه شیرینگ کابینی
• دستگاه شیرینگ پک رومیزی
• دستگاه شیرینگ تونلی

دستگاه شیرینگ کابینی

دستگاه شیرینگ کابینی برای بسته بندی یا پک کردن محصولات مختلف در ابعاد کوچک و با وزن های کم کاربرد دارد. دستگاه شیرینگ کابینی ابعاد مناسبی دارد و قابل استفاده در رستوران ها، هتل ها، کیترینگ ها، مغازه های کوچک و حتی منازل می باشد. فیلم مصرفی این دستگاه POF و PVC است. کابین دستگاه با توجه به سایز بسته، در اندازه های مختلف ساخته می شود. با استفاده از دستگاه شیرینگ کابینی می توان حدود 300 بسته را در ساعت بسته بندی کرد.

دستگاه شیرینگ تونلی

دستگاه شیرینگ تونلی در دو مدل اتوماتیک و نیمه اتوماتیک ساخته می شود. این دستگاه برای بسته بندی محصولاتی که ابعاد نسبتا بزرگی دارند مورد استفاده قرار می گیرد. در دستگاه شیرینگ تونلی از فیلم شیرینگ پلی اتیلن، POF وPVC می توان استفاده کرد. برای بسته هایی که وزن بالایی دارند، بهتر است از فیلم پلی اتیلن استفاده شود زیرا مقاومت بسیار بیشتری نسبت به دیگر فیلم های شیرینگ دارد.

شیرینگ تونلی اتوماتیک برای شیرینگ کردن نیازی به اپراتور ندارد و تمامی مراحل را به صورت خودکار انجام می دهد. در دستگاه شیرینگ تونلی نیمه اتوماتیک، کشیدن سلفون دور محصول و قرار دادن آن درون تونل به کمک نیروی انسانی انجام می شود.

انواع دستگاه پرکن

دستگاه پرکنبرای پر کردن انواع مواد از قبیل مایعات ، پودر ها ، آجیل و خشکبار ، گاز ها و … درون ظروف مشخصی مانند پت ، فلزی ، شیشه ای ، پلی اتیلن و … مورد استفاده قرار می گیرد. یکی از مهم ترین ویژگی های پرکن ، بسته بندی مواد خوراکی ، دارویی و …به صورت کاملا بهداشتی است.

دستگاه های پرکن در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد که بیشترین استفاده این مدل دستگاه ها در صنایع غذایی و دارویی است. دستگاه پرکن در سه مدل اتوماتیک و نیمه اتوماتیک و دستی تولید و به بازار عرضه می شود.

دستگاه پرکن نیمه اتوماتیک یکی از دستگاه های پرکنی می باشد که توسط نازل های خود مواد های مختلفی مانند انواع محصولات غذایی انواع نوشیدنی رقیق و غلیظ و… را در انواع ظروف از جمله شیشه های مربا و عسل و بطری های نوشیدنی پر میکند.

دستگاه پرکن نیمه اتوماتیک

دستگاه پرکن نیمه اتوماتیک یکی از انواع دستگاه های پرکن است که برای پر کردن انواع ظرف با انواع مواد طراحی و ساخته شده است. دستگاه پرکن نیمه اتوماتیک مواد کف کننده مثل شیشه شور و … که این دستگاه وقتی ظرف به زیر نازل می رود ابتدا نازل ها توسط جک پایین آمده و شروع به پر کردن مواد می کنند و از کف در حال پر کردن به بالا می آیند این عمل باعث می شود که مواد کف نکرده و سر ریز نشود.

اگر دقت کرده باشید بیشتر افرادی سراغ دستگاه های پرکن نیمه اتوماتیک می روند که فضا و بودجه کمتری برای این کار مدنظر دارند که نسبت به کارایی این نوع دستگاه خروجی خوبی را به آن ها می دهد. دستگاه پرکن نیمه اتوماتیک به دو دسته رومیزی و شاسی دار تقسیم می شود که بنا بر کسب و کار شما حوزه فعالیت این گونه دستگاه ها متفاوت می باشد.

دستگاه های پرکن بسته به نوع مواد یا محصول ساخته می شوند و انواع مختلفی دارند به طور مثال دستگاه های پرکن اتومات دارای دربگذار هستند. این مزیت ها باعث سرعت بیشتر در تولید می شوند. سرعت دستگاه های پرکن به محصول و نوع ظرف بستگی دارد. به طور مثال دستگاه پرکن برای عسل سرعت کمتری نسبت به دستگاه پرکن برای آب معدنی دارد.

مشاهده ویدئو دستگاه پرکن نیمه اتومات :

نحوه کارکرد دستگاه پرکن نیمه اتوماتیک

ابتدا موادی که قرار است ظروف با آن پر شود مورد بررسی قرار می گیرند (از لحاظ صحت سلامت محصول) و سپس درون مخزن ها ریخته می شوند، بعد از این مرحله ظروف بر روی فیکسچر تعبیه شده بر روی دستگاه قرار می گیرند، سپس پس از این مرحله دستگاه را به گونه برنامه ریزی میکنند که طی یک زمان معین نازل ها باز و بسته شوند و در نهایت هم ظروف پر شده و یک اپراتور آن ها را برای بسته بندی و… میبرد.

مزایا دستگاه پرکن نیمه اتوماتیک

• اشغال کردن کمتر فضا نسبت به نسخه اتومات
• صرفه اقتصادی
• معایب پرکن نیمه اتوماتیک
• سرعت و دقت پایین تر
• نیاز داشتن به اپراتور

مزایا دستگاه پرکن اتوماتیک

• سرعت و دقت بالاتر
• بالا بردن میزان تولید محصول
• صرفه اقتصادی
• معایب پرکن اتوماتیک
• اشغال کردن فضا نسبت به نسخه دستی
• مناسب نبودن برای کارگاه های کوچک

در بعضی از مواقع به سفارش مشتری دستگاه های پرکن دارای سرعت پایینی هستند که این مدل معمولا از دسته دستگاه های پرکن دستی هستند و یا این در بعضی از مواقعا به سفارش مشتری دستگاه پرکن باید سرعت بالایی داشته باشد که این از دسته ماشین آلات پرکن اتومات است. تعداد بسیاری از مواد یا محصولات با دستگاه پرکن قابل پر کردن هستند. از پرکاربرد ترین این محصولات می توان به مایعات اشاره کرد.

دستگاه پرکن رومیزی

یکی از مهم ترین و کاربردی ترین دستگاه های تولیدی ماشین سازی چمران، دستگاه های پرکن می باشد که وظیفه اصلی آن پر کردن انواع مواد غذایی، مواد بهداشتی و … به داخل ظروف می باشد. یکی از پرکاربرد ترین دستگاه ها در صنعت تولید و بسته بندی محصولات می باشد که برای انواع محصولات و مواد با حالت جامد، مایع و … کاربرد دارد به طوری که برای پرکردن شیشه های مربا یا قوطی رب در صنایع غذایی و برای پر کردن دوغ یا الکل و آب رادیاتور یا آب اسیدی از دستگاه پرکن مایعات استفاده می شود.

درباره دستگاه پرکن

دستگاه های پرکندر مدل های متنوعی تولید می شوند. از دستگاه پرکن پودری گرفته تا پرکن مایعات و …همگی در بخشی از صنایع کاربرد دارند. اسپری پرکن دستگاه اسپری پرکن به دو صورت نیمه خودکار و خودکار تولید می شوند.

دستگاه پرکن نیمه اتوماتیک از سه قسمت: پرکن، پرچ کن و تزریق گاز می باشد که در یک فیکسچر به صورت خطی قرار دارد. ابتدا اپراتور قوطی خالی را در زیر قسمت پرکن قرار داده و با فشردن پدال پروسه ی تزریق انجام می گیرد سپس با قرار دادن قوطی بعد قوطی اول در زیر هد پرچ کن قرار گرفته، بعد از قرار دادن والو برروی قوطی اول پروسه ی تزریق و پرچ انجام می گیرد.

اساس کارکرد این دستگاه می تواند پرکن وزنی باشد مانند پرکن آب رادیاتور و پرکن آب اسید، دستگاه پرکن پمپی با پمپ سانتریفوژی برای پرکردن دوغ، پرکردن الکل استفاده می شود و دستگاه پرکن پیستونی برای مواد غذایی همچون انواع مربا و عسل کاربرد دارد.

دستگاه پرکن پمپی مخصوص پرکردن مایعات غلیظ از قبیل انواع روغن های شیمیایی و غذایی، مارمالاد، انواع شربت و … است. در این گونه دستگاه ها تعداد نازل یا تعداد حجم های انتظار متغییر می باشد، همچنین مقدار ریزش یا تزریق مواد با مکانیزم های مختلف قابل کنترل است.

مشاهده این مطلب>>انواع دستگاه شیرینگ پک

یکی از پرکاربرد ترین دستگاه ها در صنعت تولید و بسته بندی محصولات دستگاه پرکن مایعات می باشد که برای انواع محصولات و مواد با حالت جامد، مایع و … کاربرد دارد به طوری که برای پرکردن شیشه های مربا یا قوطی رب در صنایع غذایی و برای پر کردن دوغ یا الکل و آب رادیاتور یا آب اسیدی از دستگاه پرکن مایعات استفاده می شود.

اساس کارکرد دستگاه پرکن نیمه اتوماتیک می تواند پرکن وزنی باشد مانند پرکن آب رادیاتور و پرکن آب اسید، دستگاه پرکن پمپی با پمپ سانتریفوژی برای پرکردن دوغ، پرکردن الکل استفاده می شود و دستگاه پرکن پیستونی برای مواد غذایی همچون انواع مربا و عسل کاربرد دارد.

دستگاه پر کن انواع متفاوتی دارد که با توجه به ماده ای که باید در ظرف مورد نظر پر شود نوع دستگاه مشخص می شود،دستگاه پرکن مایعات برای پرکردن انواع مایعات مورد استفاده است. دستگاه پرکن اتوماتیک و نیمه اتوماتیک نیز کاربردهای متنوعی  دارند.

دستگاه پرکن رومیزی

پرکن های رومیزی پیستونی نیز جزء پرکن نیمه اتوماتیک می باشند و از نوع پرکن پیستونی هستند و در فروشگاههای مواد غذایی و کارگاه های کوچک بکار می روند مانند پرکن سس و پرکن آب لیمو. از دستگاه های پرکن اتوماتیک و نیمه اتوماتیک برای مواد غلیظ و رقیق استفاده می شود.

دستگاه های پرکن مایعات جهت انتقال انواع مایعات غذایی مانند خامه های شیرینی،شکلات صبحانه، شیره خرما، پرکردن عسل، و انواع روغن های خوراکی و آب معدنی و همچنین انتقال مایعات شیمیایی به ظروف و بطری ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.

دستگاه های پرکن مایعات برای مایعاتی مانند گریس و وازلین که بعد از سرد شدن تغییر ماهیت می‌دهند نیز کاربرد دارند. این دستگاه های بسته بندی همراه با گرمکن و میکسر طراحی می‌شوند.

دستگاه پرکن مایعات دستی

در دنیای پیشرفته امروزی اکثر امور توسط دستگاه‌ها انجام می‌شود به عبارتی دیگر تولید انواع محصولات در کارخانه‌ها بدون دخالت دست و توسط ماشین آلات انجام می‌شود البته از نظر بهداشتی استفاده از دستگاه‌ها برای تولید و بسته‌بندی محصولات غذایی بسیار بهتر از نیروی انسانی می‌باشد.

استفاده از دستگاه‌های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک در فرایند پرکردن محصولات به داخل ظروف و بسته‌بندی در سرعت تولید نیز مؤثر است. یکی از مهم‌ترین دستگاه‌های تولیدی ماشین‌سازی چمران، دستگاه پرکن است که در انواع مختلف برای استفاده‌های متنوع کاربرد دارد. جهت پر کردن ظروف از انواع مواد غذایی، مواد بهداشتی و… از دستگاه پرکن مایعات استفاده می‌شود. دستگاه پرکن شامل دو نوع دستگاه پرکن مایعات غلیظو دستگاه پرکن مایعات رقیق می‌باشد.

دستگاه پرکن مایعات به صورت اتوماتیک دارای مشخصات فنی کاملی است که بدون هیچ گونه دخالتی توسط فرد ظروف را از مایع مورد نظر پر می‌کند.

دستگاه پرکن دستی بر خلاف مدل‌های دیگر بایستی توسط اپراتور انجام شود، به طوری که اپراتور ظروف را در زیر شیر مخصوص دستگاه نگه می‌دارد و زمانی که ظرف از مایع پر شود ظرف بعدی را قرار می‌دهد و به این ترتیب ظروف از مایعات مختلف با غلظت کم و زیاد پر می‌شود.

دستگاه پرکن مایعات رقیق

همانطور که از نام این دستگاه مشخص است، ازدستگاه پرکن مایعات رقیقجهت پر کردن انواع مایعات با غلظت پایین در ظروف مختلف استفاده می‌شود. به طورکلی مایعات رقیق مایعاتی می‌باشند که ویسکوزیته آن‌ها کمتر از ویسکوزیته روغن زیتون است.

از دستگاه پرکن مایعات رقیق جهت پر کردن آب معدنی، دوغ، اسید، سفیدکننده‌ها، نوشیدنی‌های طعم‌دار، مایعات دارویی، شیمیایی و … استفاده می‌شود. این دستگاه با توجه به نیاز کارفرما می‌تواند تک، دو، چهار، شش و … نازله باشد.

ساخت این دستگاه با توجه به عواملی مانند ظروف مورد استفاده و ظرفیت مورد نیاز در پنج دسته سیلندر و پیستونی، ثقلی، وکیوم، پیمانه‌ای و پمپ پریستالتیک طراحی و ساخته می‌گردد و در هر مورد با توجه به نوع محصول، حجم تزریق، ظرف، دقت نوع پرکن متفاوت خواهند بود و تعیین دقیق نوع پرکن با توجه به مشاوره و بررسی دقیق توسط کارشناسان گروه صنعتی دمیرچی و مطابق با نیاز‌های کارفرما صورت می‌پذیرد.

دستگاه پرکن مایعات غلیظ

مواد و مایعاتی که گرانروی یا ویسکوزیته زیادی دارند با استفاده از دستگاه پرکن مواد غلیظ پر می‌گردند. ویسکوزیته را می‌توان مقاومت مایع و ماده در مقابل جاری شدن تعریف نمود. فرآیند تزریق در این مواد به شکل پر کردن از کف ظرف می‌باشد. با این عمل ظرف کاملاً پر می‌گردد و در آن حبابی ایجاد نمی‌شود. همانطور که ذکر شد تمام موادی مانند عسل که ویسکوزیته بالایی دارند شامل طیف مایعات غلیظ می‌باشند. از جمله مواد و مایعات غلیظی که برای آن‌ها از این دستگاه استفاده می‌گردد ژل خوراکی، کناسانتره‌ها، روغن‌های گوناگون، انواع شربت غلیظ و … می‌باشند.

دستگاه پرکن ریمل 

دستگاه لیبل زن پشت چسب دار

در دنیای امروزی اکثر محصولات تولیدی در کارخانه‌ها و کارگاه‌ها توسط ماشین آلات تولید می‌شود به عبارتی دیگر با پیشرفت تکنولوژی اکثر امور بدون دخالت دست و توسط ربات‌ها انجام می‌شود. با بکارگیری دستگاه‌های اتوماتیک فرایند تولید محصولات سرعت یافته و روزانه محصولات بیشتری تولید و بسته‌بندی می‌شود. شرکت ماشین‌سازی چمران با بکارگیری تجهیزات پیشرفته و استفاده از متخصصان انواع دستگاه‌های لیبل زن را تولید می‌کند.

یکی از مهم‌ترین کاربرد‌هایدستگاه لیبل زن، درج برچسب و لیبل بر روی محصولات است. به عبارتی دیگر دستگاه لیبل زن پشت چسب دار در خط تولید کارخانه‌ها قرار دارد و بعد از اینکه محصولات به قسمت بسته‌بندی می‌رسند روی ظرف یا جعبه محصول مشخصات محصول همچون ترکیبات و مواد اولیه، تاریخ تولید، تاریخ اتقضا، قیمت مصرف‌کننده و… درج می‌شود.

انواع دستگاه لیبل زن

دستگاه لیبل زن نیز همانند سایر محصولات مدل‌های مختلفی دارد به عبارتی دیگر دستگاه لیبل زن دستی، دستگاه لیبل زن اتوماتیک، دستگاه لیبل زن نیمه اتوماتیک و… توسط ماشین‌سازی چمران تولید و به فروش می‌رسد به طور کلی می‌توان گفت هر کدام از محصولات توسط یک مدل از دستگاه لیبل زن برچسب‌گذاری می‌شوند به طور مثال برای درج برچسب روی انواع بطری شیر، نوشابه، سس و… از دستگاه لیبل زن بطری استفاده می‌شود.

نحوه عملکرد دستگاه لیبل زن پشت چسب دار

دستگاه لیبل زن پشت چسب دار برای چسباندن لیبل روی انواع بطری‌ها‌ی فلزی و شیشه‌ای مناسب است. این دستگاه در مدل‌های مختلف استوانه یا نیم گرد، تخت یک طرفه یا دو طرفه بستگی به نوع بطری تولید می‌شود. دستگاه لیبل زن در مدل‌های گرد، توانایی زدن لیبل به صورت نیم دایره، دایره، تخت و دو طرفه، با ظرفیت بالا را دارا خواهد بود.

دستگاه لیبل زن دستی

دستگاه لیبل زن دستی وسیله‌ای است که با استفاده از آن می‌توان بر روی محصولات و تمامی اجناس در کمترین زمان ممکن قیمت و لیبل‌گذاری کرد. وظیفه‌ی دستگاه لیبل زن دستی این است که بر روی محصولات و اجناس دیگر لیبل مشخص را درج کند. سرعت دستگاه لیبل زن دستی در برخی موارد بسیار اهمیت دارد. البته کار با دستگاه لیبل زن دستی اصلاً کار سختی نیست و به راحتی می‌توانید نحوه استفاده از آن را یاد بگیرید.

دستگاه پرکن پودری

یکی از مهمترین دستگاه ها در صنایع غذایی، شیمیایی، بهداشتی و … دستگاه پرکن است، به عبارتی دیگر فرایند بسته بندی بعد از تولید مهمترین مرحله است. بسته بندی محصولات در حمل و فروش آن بسیار موثر است از همین رو کارخانه های بزرگ با تولید بالا، بهتر است برای مرحله بسته بندی خود به جای نیروی انسانی از دستگاه های کاربردی استفاده کنند. دستگاه پرکن که در انواع پرکن پودری، پرکن مایعات غلیظ و رقیق ، پرکن مواد اسیدی و … طراحی و تولید میشود.

در این متن درباره دستگاه پرکن پودری و کاربرد های آن به صورت مختصر بیان میکنیم تا با این دستگاه بهتر آشنا شوید البته قبل از خرید دستگاه پرکن پودری می توانید از طریق مشاوره با کارشناسان ماشین سازی چمران ارتباط برقرار نممایید و بهترین خرید را انجام دهید.

دستگاه های پرکن پودری معمولاً در صنایع غذایی استفاده می شوند، اما در صنایع غذایی حیوانات خانگی،محصولات دارویی، مواد غذایی و صنایع آرایشی بهداشتی نیز کاربرد دارند.از این دستگاه برای پر کردن محصول به بطری یا کیسه استفاده می شود. دستگاه پرکن پودری در انواع اتوماتیک و نیمه اتوماتیک توسط ماشین سازی چمران طراحی و ساخته میشود.

انواع مختلفی از دستگاه های پرکن در صنعت بسته بندی وجود دارد. مارپیچ‌های این دستگاه پرکننده‌های همزن برای پر کردن با مخلوط‌های خشک طراحی شده‌اند و از یک قیف به شکل مخروط استفاده می‌کنند که مخلوط را نگه می‌دارد و با استفاده از یک نوار نقاله در کیسه‌ها قرار می‌گیرد. فیلرهای وزن ویبراتور، که برای پر کردن دقیق با وزنه های دقیق طراحی شده اند.

با توجه به کاربرد و مشخصات محصول، اکثر پودرها یا گرانول ها را می توان در بطری های شیشه ای یا پلاستیکی پر کرد. این دستگاه برای پودرهای بدون جریان و شربت های خشک نیز مناسب است.

دستگاه پرکن پودر خطی اتوماتیک

دستگاه پرکن پودری می تواند ظروف را با حجم دقیق پودر پر کند. این دستگاه ها از یک سلول توزین یا چک باسکول برای اندازه گیری مقدار پودر داخل ظرف استفاده می کنند. آنها قادر به حمل انواع پودرهای مختلف از جمله پودرهایی با شکل و وزن نامنظم هستند. صرف نظر از نوع محصول، این ماشین ها یک مزیت مهم دارند: تمیز کردن و نگهداری آن ها بسیار آسان است.

انواع مختلفی از دستگاه های پرکن پودری موجود است که هر کدام ویژگی های منحصر به فرد خود را دارند. نوع تجهیزات پرکننده ای که برای کاربرد شما مناسب تر است به حجم و نوع پودری که پر می کنید بستگی دارد. اگر فقط نیاز به پر کردن حجم کمی از پودر دارید، یک دستگاه پرکن کوچکتر را انتخاب کنید، یا اگر حجم بالایی دارید و به سرعت بالاتری نیاز دارید دستگاه پرکن با حجم بزرگتر را انتخاب کنید.

دستگاه پرکن پودری تمام اتوماتیک نیز وجود دارد که از آخرین تکنولوژی استفاده می کند و کمتر به مداخله انسانی نیاز دارد. این دستگاه برای پر کردن محصولات پودری طراحی شده‌اند، اما می‌توانند محصولات دانه‌بندی شده را نیز مدیریت کنند. آنها یک سر پرکننده دارند که پودر را در بسته ها پخش می کند. این به دستگاه اجازه می دهد تا طیف گسترده ای از محصولات پودری را بدون نیاز به انسان پر کند.

طرز کار دستگاه پرکن پودر خطی 

در دستگاه پرکن پودر خطی ، فرآیندها را در یک خط پیوسته انجام می‌دهند، معمولاً تنها با یک خط ورودی و خروجی. آنها به فضای بزرگتری برای کار نیاز دارند. دستگاه های درون خطی توسط برخی بسته‌بندان ترجیح داده می‌شوند، زیرا دید بیشتری را ارائه می‌دهند و بازرسی محصولات را هنگام پر کردن آسان‌تر می‌کنند. از طرف دیگر دستگاه پرکن پودر چرخشی گزینه ای ارگونومیک تر است که به صورت دایره ای پر می شود. علاوه بر این، ماشین های دوار به فضای کمتری نسبت به ماشین های خطی نیاز دارند.